1 X1軸（直線伺服電機）        2 X2軸（直線伺服電機）        3 Y1軸（直線伺服電機）        4 Y2軸（直線伺服電機）        5 Z1軸（上下軸）        6 Z2軸（上下軸）

（a） 光幕        （b） GOT（Graphic Operation Terminal）

動作流程

現場課題

課題01抑制機械的振動---解決課題：先進振動抑制控制Ⅱ與機械共振抑制濾波器。

課題02以簡單構造實行多傳感頭---解決課題：直線伺服電機。

課題03X1軸與X2軸總是進行相同動作----解決課題：串聯驅動。

 

模型系統

解決現場課題

解決01先進振動抑制控制Ⅱ機械共振抑制濾波器：通過一鍵式操作，實現先進的振動抑制控制功能。完成伺服增益調整。

先進振動抑制控制Ⅱ：通過對應3慣性系的機械的振動抑制控制算法，可同時抑制2種低頻率振動。通過MR Configurator2也可簡單進行調整?？蓪C械臂頂端或設備主體殘留振動的控制發(fā)揮出效果。

機械共振抑制濾波器：通過提高濾波器構造，將適用頻率范圍由100Hz～4500H擴展到10Hz～4500Hz。并且，將可同時適用的濾波器由2個擴展到5個，從而提高機械的振動抑制性能。

解決02直線伺服電機：通過直線伺服電機可隨意控制多傳感頭！
可 以 使 用 支 持 最 大 速 度 3 m / s（LM-H3 系列）、最大推力150N～18000N、最小分解能0.005μm的多串行I/F編碼器相應的直線伺服電機的多傳感頭。

解決03 串聯驅動：通過先進同步控制，簡單進行串聯驅動。

啟動步驟
步驟1：系統構成的設定
設定伺服放大器、伺服電機。

步驟2：直線控制參數的設定
直線伺服電機的參數也僅需設定２畫面的數據。

步驟3：振動抑制控制參數的設定
將振動抑制控制模式變?yōu)?慣性模式，使先進振動抑制控制Ⅱ有效。

該《應用案例》適用于通用材料的搬送設備、自動組裝設備、封裝機、航空機組裝、掃描設備等。